Hvad er de typer af vakuumtørrere, der bruges i Kina

Med den fortsatte udvikling af industrien er kravene til råvaretørring i støbegods også konstant stigende. Det meste atmosfærisk tørreudstyr, der bruger forseglet tætning, er designet som en vakuumtørrer på grund af dets lave tørretemperatur, høje tørrehastighed, energibesparelse, udstyrsforsegling og forureningsforebyggende egenskaber.

På nuværende tidspunkt er vakuumtørrere blevet meget brugt i forskellige industrier. Gennem tørring af dette udstyr kan ikke kun overfladehærdningsfænomenet af produkter under atmosfærisk tryk elimineres, men også formålet med sterilisering kan opnås. Hovedårsagen er, at trykforskellen på den indvendige overflade af vakuumtørrematerialer er stor. Under påvirkning af trykgradient bevæger vandet sig hurtigt mod overfladen, og overfladehærdning forekommer ikke.

Vakuumtørreren bruger vakuumgas, og de fleste bakterier i luften kan trækkes ud sammen med luften ved hjælp af en vakuumpumpe. Andre bakterier kan dø eller mangle vitalitet på grund af iltmangel, så steriliseringseffekten af ​​vakuumtørreren efter tørring er også meget tydelig.

For det andet kan affugtnings- og tørresystemet i vakuumtørreren opnå lavtemperaturtørring. Da temperaturen og trykket af vand er direkte proportionale under fordampningsprocessen, kan lavtemperaturtørring opnås under lavt tryk, hvilket er meget gavnligt for fødevarer, landbrugs- og bibeskæftigelsesprodukter og tørring og genvinding af opløsningsmidler indeholdende organiske opløsningsmidler.

Derudover er vakuumtørrere nemmere at opnå produktdiversificering end andet tørreudstyr. Ved at tage fødevaretørring som et eksempel, ved at kontrollere vakuumgraden, kan produktet skummes, og derefter kan der produceres sprøde, instant- og andre fødevarer for at nå virksomhedens diversificerede udviklingsmål.

Derudover har vakuumtørring en række fordele såsom lav tørretemperatur, relativ mangel på ilt i tørrerummet, undgåelse af olieoxidation og pigmentbruning, hvilket gør den meget velegnet til tørring af varmefølsomme fødevarer. Desuden er dets omkostninger og tørringsomkostninger relativt lave, og det er blevet et uundværligt vigtigt produktionsudstyr i industrier som plastikfødevarer.